現(xiàn)在的靜電噴涂很多都是采用的流水線式的操作,因此使用靜電噴涂也可以大大提高其加工效率和速度,從而為企業(yè)帶來(lái)實(shí)際的收益。許多的化學(xué)試劑在和金屬表面進(jìn)行接觸反應(yīng)以后就會(huì)形成特定的保護(hù)膜,目前主要的化學(xué)法包括是化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理和化學(xué)鍍方法。很多人可能在平時(shí)進(jìn)行金屬噴涂的時(shí)候也發(fā)現(xiàn)了,其涂料可能存在可擦落下的問(wèn)題,對(duì)此比較好的辦法是在金屬噴涂涂層的表面再加上一層透明的涂層。







采用靜電噴涂可以提高對(duì)涂料的利用率,因?yàn)樵陟o電噴涂的過(guò)程當(dāng)中,涂料都是在高壓靜電場(chǎng)當(dāng)中進(jìn)行準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)的,軌跡是相對(duì)比較固定的,所以說(shuō)在實(shí)際的噴涂過(guò)程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)有漆霧飛散的現(xiàn)象,很好的避免了浪費(fèi)。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜其實(shí)就是工件在無(wú)外加電流的情況下,和電解質(zhì)溶液自然產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成的一種是膜結(jié)構(gòu)。還有就是化學(xué)鍍,其實(shí)化學(xué)鍍的原理也是比較類(lèi)似的,區(qū)別在于上面是氧化,化學(xué)鍍是還原反應(yīng)?;蛘咴诖龂娡勘砻嫔宪?chē)制螺紋或開(kāi)槽,繼以噴粒處理或噴結(jié)合性涂層。噴后對(duì)噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工。

噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從.噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。靜電噴涂的原動(dòng)力為電場(chǎng)強(qiáng)度,并且在噴涂的過(guò)程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣靜電噴所需壓力低于普通空氣噴。

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